RASKOPF GMBH

Seit über 100 Jahren Ihr Partner

Seit unserem Gründungsjahr 1923 sind wir, die Firma Raskopf, erfolgreich im Werkzeug- und Formenbau tätig und haben uns kontinuierlich weiterentwickelt. Ursprünglich spezialisiert auf Schmiedegesenke für die Massivumform-Industrie, haben wir uns in den 1990er Jahren erfolgreich auf die Herstellung von Kokillen für den Aluminiumguss ausgeweitet.

Unsere Geschichte

In den letzten Jahren haben wir unser Produktspektrum weiter diversifiziert und sind nun auch im Maschinen- und Anlagenbau aktiv. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren geschätzten Kunden aus verschiedenen Branchen konnten wir unsere Expertise kontinuierlich ausbauen und freuen uns darauf, Ihnen erstklassige Lösungen zu bieten.

Fräsen – Drehen – Schweißen – Schleifen – Montage

Präzision in Perfektion

Ob Bohrwerk, Bearbeitungszentrum oder Drehmaschinen –
wir fertigen für Sie Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität.

Im Bereich der Zerspanung nutzen wir für Sie modernste CNC-Technik zum Fräsen, Bohren und Drehen.

Unser Leistungsspektrum umfasst hierbei die Bearbeitung jeglicher Materialien: Von der Gussteilbearbeitung über die Zerspanung von Schweißbaugruppen, Brenn- und Schmiedebauteilen bis hin zur anspruchsvollen Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe.

Bis zu einer Bauteilgröße von 3000 x 1600 mm und 10 Tonnen Stückgewicht bohren, fräsen und drehen wir Ihre Bauteile vom Einzelstück bis hin zur Kleinserie

Maschinenpark (pdf)

Sprechen Sie uns an

Als Unternehmen sind wir stolz darauf, unseren Kunden eine ganzheitliche Lösung für komplexe Projekte anzubieten. Mit unseren umfassenden Bearbeitungsdienstleistungen, wie Wärmebehandlung, Schweißen, Polieren, Tieflochbohren und Montage von Baugruppen, können wir jeden Schritt des Fertigungsprozesses abdecken. In enger Zusammenarbeit mit unseren vertrauenswürdigen Partnern gewährleisten wir eine nahtlose Integration verschiedener Bearbeitungsverfahren, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen.

PROJEKTABWICKLUNG

Egal wie anspruchsvoll Ihr Projekt auch sein mag, können Sie sich darauf verlassen, dass wir es von Anfang bis Ende komplett betreuen und höchste Qualität gewährleisten.

GOM-Inspect

Bei Raskopf das fortschrittliche Messsystem GOM Inspect für unsere 3D-Messtechnik und Qualitätskontrolle. GOM Inspect ermöglicht es uns, präzise 3D-Daten von digitalen Messungen zu importieren, zu analysieren und zu visualisieren, um unsere Qualitätssicherung zu
optimieren.Mit GOM Inspect können wir komplexe geometrische Formen und Oberflächenabweichungen genau analysieren, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den hohen Qualitätsstandards unserer Kunden entsprechen. Besonders die Funktion zur freien Form- und Oberflächeninspektion ermöglicht es uns, komplexe Bauteile und Produkte in sämtlichen Branchen präzise zu vermessen.

CAM Hypermill

HyperMill verwendet fortschrittliche CAM-Technologie, um hochpräzise und effiziente CNC-Programme zu erstellen. Es enthält leistungsstarke Werkzeugwege, Simulationen und Optimierungsfunktionen, um die Bearbeitungszeiten zu minimieren und die Werkstückqualität zu maximieren.

VU3016

Erweiterung des Maschinenparks um die VU3016. Diese ist eine hochpräzise, schwere 5-achsige CNC-Maschine, die speziell für anspruchsvolle Einzelteilfertigungen entwickelt wurde. Diese Maschine zeichnet sich durch ihre Robustheit und Präzision aus und bietet eine breite Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für komplexe Teile. Diese Maschine bietet hohe Genauigkeitsstandards, was sie ideal für Aufgaben macht, bei denen Präzision entscheidend ist. Sie ist in der Lage, enge Toleranzen einzuhalten und die Qualität der gefertigten Teile zu maximieren.

ZERTIFIZIERUNG

Das von uns gelebte Qualitätsbewußtsein spiegelt sich in der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001: 2015 wieder. Seit über 20 Jahren lassen wir uns jährlich Auditieren um unser Qualitätsmanagement und die damit verbundenen Prozesse immer weiterzuentwickeln und an neue Herausforderungen anzupassen.

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